ठोस अपशिष्ट उपचार और संसाधन पुनर्प्राप्ति के क्षेत्र में मुख्य उपकरण के रूप में, औद्योगिक श्रेडर सामग्री को तोड़ने के लिए मुख्य रूप से शक्तिशाली यांत्रिक बलों पर निर्भर करते हैं। उनके संचालन सिद्धांतों को निम्नलिखित चार प्रमुख चरणों में संक्षेपित किया जा सकता है:
औद्योगिक श्रेडर का मुख्य संचालन सिद्धांत पारंपरिक क्रशर के प्रभाव-आधारित तंत्र से भिन्न होता है। इसके बजाय, एक मोटर एक कटौती इकाई चलाती है जो अत्यधिक टॉर्क पैदा करते हुए एक या एक से अधिक कटर शाफ्ट को बहुत कम गति (आमतौर पर प्रति मिनट दसियों चक्कर) पर घुमाती है। यह डिज़ाइन शाफ्ट पर लगाए गए उच्च शक्ति वाले मिश्र धातु इस्पात ब्लेड को जबरदस्त कतरनी बल लगाने में सक्षम बनाता है, जो कि विशाल कैंची की तरह काम करके श्रेडिंग कक्ष में प्रवेश करने वाली सामग्रियों को जबरन फाड़ने, काटने और अलग करने में सक्षम बनाता है।
कतरनी प्रक्रिया के साथ-साथ, घूमने वाले ब्लेड और स्थिर ब्लेड (आवास के लिए तय) के साथ-साथ आसन्न शाफ्ट के ब्लेड के बीच सटीक जाल अंतराल बनते हैं। एक बार जब सामग्री ब्लेड की नोक से पकड़ ली जाती है, तो यह इन संकीर्ण अंतरालों के भीतर तीव्र संपीड़न और फाड़ से गुजरती है। यह बहु{{2}दिशात्मक यांत्रिक बल मशीन को जटिल सामग्रियों को आसानी से संभालने की अनुमति देता है {{3}जैसे कि अत्यधिक उलझने वाली, असाधारण रूप से कठोर, या बहुत कठोर सामग्री को {{4}कटर शाफ्ट के चारों ओर जाम या लपेटे बिना एक समान, छोटे कणों में पूरी तरह से टुकड़े-टुकड़े करना सुनिश्चित करता है।
औद्योगिक कचरे में मिश्रित हो सकने वाली गैर-कटी हुई विदेशी वस्तुओं को संभालने के लिए, आधुनिक औद्योगिक श्रेडर आमतौर पर उन्नत बुद्धिमान नियंत्रण प्रणालियों से सुसज्जित होते हैं। जब सिस्टम मुख्य शाफ्ट लोड में अचानक, असामान्य स्पाइक या किसी कठोर वस्तु के कारण जाम का पता लगाता है, तो पीएलसी नियंत्रण प्रणाली तुरंत कटर शाफ्ट को रोकने और उनके रोटेशन को उलटने के लिए एक आदेश जारी करती है। यह स्वचालित उत्क्रमण तंत्र विदेशी वस्तु को तुरंत बाहर निकाल देता है, ब्लेड और ड्राइव सिस्टम को क्षति से प्रभावी ढंग से बचाता है; इसके बाद मशीन स्वचालित रूप से सामान्य संचालन शुरू कर देती है, जिससे इसकी निरंतर प्रसंस्करण क्षमता काफी बढ़ जाती है।
अंतिम आउटपुट आकार निर्धारित करने के लिए कटी हुई सामग्री को स्क्रीनिंग सिस्टम से गुजरना होगा। विशिष्ट एपर्चर आयामों वाली एक स्क्रीन आमतौर पर श्रेडिंग कक्ष के नीचे स्थापित की जाती है; सामग्री को गुरुत्वाकर्षण के तहत तभी डिस्चार्ज किया जाता है जब इसे स्क्रीन एपर्चर से छोटे टुकड़ों में तोड़ दिया जाता है। बड़े आकार की सामग्री को क्रशिंग चैंबर के भीतर बनाए रखा जाता है, जब तक कि यह आवश्यक विनिर्देशों को पूरा नहीं कर लेता, तब तक कटर शाफ्ट द्वारा बार-बार कतरनी और फाड़ना पड़ता है, जिससे एक समान और नियंत्रणीय आउटपुट कण आकार सुनिश्चित होता है।
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